Общество

При производстве пива на Efes Moldova а атмосферу не выбрасываетсяя ни грамма CO2

Можно громко кричать о  проблемах парникового эффекта и о важности осознания климатических изменений, а можно подойти ответственно к своему производственному процессу и не допускать выбросов углекислого газа в атмосферу. В компании «Efes Vitanta Moldova Brewery» предпочитают второе.  Причем без каких – либо директивных указаний. Тем более, что эта гражданская позиция осмыслена и подкреплена экономической составляющей, основанной на аналитическо–расчетных исследованиях и принципах долгосрочного развития. .

Углекислый газ является неотъемлемым продуктом брожения - это объективный биохимический процесс пивоварения, виноделия или производства крепких напитков. При пивном брожении он образуется вследствии расщепления сахаров, содержащихся в пивном сусле при их взаимодействии с дрожжами. На заводе Efes Moldova в год вырабатывается примерно 1200 тонн углекислого газа, который мог бы попадать в атмосферу и загрязнять при этом окружающую среду.

Но еще пять лет назад ведущий молдавский пивовар установил на заводе оборудование по рекуперации производимого CO2, которое позволяет не только выполнять свои обязательства по долгосрочному разитию, но и получать экономический эффект.

Кстати , об обязательствах – материнская компания Anadolu Efes, частью которой является и Efes Moldova – первая в Туриции обладательница Dow Jones Sustainabilty Indices – международный  индекс, свидетельствующий о том, что наряду с высокими финансовыми показателями компания показывает и высокие стандарты долгосрочного развития. Основой для данных инициатив служит корпоративная стратегия Efes Positive Impact Plan. И одним из самых важных пунктов стратегии долгосрочного развития компании – экологическая составляющая, в том числе снижение колличества выбрасываемого в атмосферу углекислого газа.

Прояснив экологический аспект рекуперации  CO2, давайте разберемся и с экономической компонентой. Поскольку углекислый газ – это неотъемлемый компонент пивоваренного процесса, его используют в больших колличествах для технических, так и для технологических нужд. Так, например, с его помощью производится перемещение производимого пива между технологическими процессами. А поскольку площадь завода очень большая, пиво верекачивается под давлением на достаточно дальнее расстояние. Также, с его помощью напиток донасыщается углекислым газам, с тем, чтобы обеспечить соответствие всем международным нормам и параметрам пивоварения. Необходимость донасыщения возникает, прежде всего, ввиду испотзования различной упаковки, требования к насущению напитка в каждом случве - отдельные.

Использование собственного CO2 представляет собой целый ряд преимуществ – во первых, это снижение затрат, ведь раньше компания, подобно остальным производителям, закупала углекислый газ. Сйчас же использует побочный продукт собственного производства, который получен вследствие брожения пивного сусла, компания уверена в его качестве и чистоте. Кроме того, перебои с поставкой начисто исключены.

 «Теперь, углекислый газ собирается, очищается, сушится, превращается в жидкость, хранится, вновь переводится в газообразное состояние непосредственно на специальной станции,  -  объясняет процесс Руслан Цэрнэ, начальникт технической службы. - Она. оснащена оборудованием, произведенном голландской фирмой Haffmans - одно из мировых лидеров в этой области».

«Если смотреть на проблему шире, то исползование собственной углекислой кислоты дает двойной экологической эффект – ведь перестав вбрасать CO2 в атмосферу мы одновременно перестали его транспортировать, а выхлопные газы также загрязняют окружающую среду, - добавляет директор по корпоративным делам Людмила Андроник. – В том же, что касается инвестиций, Efes Moldova вложила в этот проект порядка 250 тысяч евро. Естественно, что эти инвестиции долгосрочной окупаемости, но мы абсолютно уверены  что лидерство на рынке обязывает и к лидерству в  в области корпоративной ответственности, поэтому равняемся на лучшие мировые практики»